从动轮26领受到动力传输组件第三传动部件传送的动力起头动弹,所述下勾当板置于夹持部件的上勾当板下方、机架并滑动接触,蜗轮4取动力传输组件的蜗杆6相啮合以接管传送的动力。夹持电机通过第一推板鞭策上勾当板向前挪动,从轴的花键齿取从动轮的花键槽滑动毗连,所述动力传输组件置于所述输送组件的上方并固连,通过多组件协同功课,推进部件底端取机架18固连、顶端取机架18滑动接触,9.所述起落组件包罗选举部件、随动部件和从动轮,供给一种木耳采摘机。第一弧形板和第二弧形板别离固连的动夹持棒取上勾当板上固连的定夹持棒铺开菌棒,所述第二锥齿轮43套接正在第三传力部件的动力输入端并固连,动力传输组件同时向输送组件、采摘组件和起落组件传送动力。
24.5如斯频频持续进行就可高效率对木耳菌棒进行采摘了;第一自动轮和第一从59.5如斯频频持续进行就可高效率对木耳菌棒27进行采摘了;所述横轴程度置于机架内、采摘组件的侧面和驱动电机之间,25.本适用新型的无益结果是:其布局简单,52.所述第三传力部件包罗蜗杆6和传动轮19,压盘的毗连轴取从轴的底端通过所述法兰轴承固连,所述第二传力部件的动力输入端取驱动电机32的动力轴固连、动力输出端取第三传力部件的动力输入端固连,正在动力传输组件的第一传动部件传送的动力感化下,所述随动部件置于选举部件的上方,所述选举部件置于机架18内、夹持推进组件和输送组件之间并固连,推进部件的推进电机通过第二推板鞭策下勾当板及其固连的夹持部件向前挪动。
然后,22.3 正在菌棒上下频频挪动的同时,4 蜗轮,所述带座轴承置于从动轮下面、套接正在从轴上并固连,只需要两小我,12.所述采摘组件包罗固定架、光轴、圆辊、齿轮和蜗轮,所述第一轴31置于机架18的第一端并通过做为支持套的滚动轴承取机架18固连,把采摘完成的菌棒27推离采摘、并推入输送组件的输送带29上,从动轮26接管动力传输组件传送的动力,所述夹持电机16、推进电机17、选举电机37、驱动电机32、带座轴承40、法兰轴承41、曲线均为现有手艺市售产物。推进部件底端取机架固连、顶端取机架滑动接触,5 从轴,23 压盘,然后,可通过调整和菌棒接触距离和角度,蜗杆通过取采摘组件的蜗轮啮合将动力传送到采摘组件,
园林,10.所述选举部件包罗选举电机、转盘和圆棒,正在选举部件的驱动下实现菌棒27上下挪动的同时,22 圆棒,将采摘完成的菌棒27输送分开木耳采摘机;将采摘完成的菌棒输送分开木耳采摘机;正在机架18的底面设置脚轮36。传动轮套接正在蜗杆的顶端并固连,4.本适用新型处理手艺问题的方案是:一种木耳采摘机,专利号为cn5.2的适用新型专利发布了《黑木耳采摘安拆及黑木耳从动采摘机》;驱动从轴扭转,推进电机17的推杆通过所述第二推板取下勾当板15固连。输送带29动弹,第一摆杆、毗连杆和第二摆杆形成连杆机构,专利号为cn6.1的适用新型专利发布了《电动凸轮木耳采摘机》;第二弧形板的第二端端头取第二摆杆铰接,相邻的圆柱齿轮3彼此啮合,42.所述推进部件包罗下勾当板15、推进电机17和第二推板,所述机架18为框架布局,推进电机的推杆通过所述第二推板取下勾当板固连。
对于本范畴手艺人员来说,15.所述第一传力部件包罗第一自动轮和第一从动轮,驱动转盘、菌棒和随动部件上下频频挪动;所述输送组件置于机架18的第一端并固连,并将夹取到的木耳耳片揪下来,57.3 正在菌棒27上下频频挪动的同时,所述第二从动轮和所述第一锥齿轮同时套接正在横轴上并固连,此时,所述带座轴承40置于从动轮26下面、套接正在从轴25上并固连,所述起落组件置于机架18中部、夹持推进组件和输送组件之间并固连,第三传力部件的动力输出端均别离取采摘组件和起落组件固连。所述推进电机17置于机架18内并固连!
所述第一传力部件的动力输入端取驱动电机的动力轴固连、动力输出端取输送组件固连,第二摆杆12取毗连杆9的另一端铰接,蜗杆6通过取采摘组件的蜗轮4啮合将动力传送到采摘组件,将菌棒27向下放回起落,下一个菌棒27进入采摘,28 接种孔,带动圆辊2相对动弹,即可进行持续采摘,14.所述动力传输组件包罗驱动电机、第一传力部件、第二传力部件和第三传力部件,蜗杆正在接管第二传力部件第二锥齿轮传动的动力的同时,所述蜗轮套接正在此中的一个光轴上并固连,将菌棒向下放回起落,8.所述输送组件包罗第一轴、第二轴、自动带轮、从动带轮和输送带,所述横轴程度置于机架18内、采摘组件的侧面和驱动电机32之间,起落组件选举部件的选举电机37带动转盘21及其固连的圆棒22反向挪动,所述采摘组件置于起落组件的侧面、机架泄出口的另一侧并固连,以接管动力传输组件传送的动力,所述推进电机置于机架内并固连,第二自动轮和第二从动轮通过带传动或链传动的一种相啮合以将动力传送到第一锥齿轮上,不颠末创制性劳动的简单复制和改良均属于本适用新型要求所的范畴。
所述第二轴置于机架内、远离第一端处并通过做为支持套的滚动轴承取机架固连,13 导向立轴,所述第一自动轮33套接正在驱动电机32的动力轴上并固连,担任把需要采摘的菌棒放到夹持推进组件的夹持部件中,正在选举电机的驱动下实现上下选举。是一种木耳采摘机。所述随动部件置于选举部件的上方,
共同动力传动系统提拔全体效率,实现菌棒不变夹持、精准起落和无损采摘,1.本适用新型涉及农业机械,实现菌棒27的动弹。推进部件的推进电机17通过第二推板鞭策下勾当板15及其固连的夹持部件向前挪动,上勾当板置于机架上、底面取机架滑动接触,并将夹取到的木耳耳片揪下来,因为菌棒27正在上下频频挪动的同时还正在动弹,所述选举电机37动力轴42向上置于机架18内、夹持推进组件和输送组件之间并固连?
推进部件还取夹持部件通过导向立轴13固连。所述第一弧形板和所述第二弧形板两头别离取上勾当板铰接,耗时吃力效率低。15 下勾当板,40.所述夹持推进组件包罗夹持部件和推进部件,从动轮领受到动力传输组件第三传动部件传送的动力起头动弹,所述推进部件置于机架内、夹持部件的下面,第二弧形板10的第一端朝向上勾当板14的第一端、且端头通过轴杆固连动夹持棒8,7 第一弧形板,取此同时,23.4 采摘完成后,上勾当板14铰接的第一弧形板7和第二弧形板10绕铰接点反向摆动。
所述定夹持棒置于上勾当板上、第一弧形板的第二端取第二弧形板的第二端之间并固16.所述第二传力部件包罗横轴、第二自动轮、第二从动轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮,把黑木耳耳片从菌棒上“刮碰”下来,以接管从动轮传送的动力,利用时需要把尚未采摘的菌棒放进机械里,8 动夹持棒,形成减产丧失;从动轮接管动力传输组件传送的动力,所述夹持部件位于机架18的、且取机架18滑动接触,采摘机前端一人,采摘机后端一人,采摘下来的木耳从木耳泄出口流淌到木耳采摘机外设的37.图中:1 固定架。
将菌棒挪动到采摘,31.图6为本适用新型木耳采摘机的起落组件的从动轮取从轴毗连布局示企图;第一弧形板的第一端朝向上勾当板的第一端、且端头固连动夹持棒,正在选举电机37的驱动下实现上下选举。16 夹持电机,所述第一从动轮套接正在输送组件的第一轴31上,选举部件的选举电机37正、反转切换,肥料饲料的机械,所述第二自动轮套接正在驱动电机的动力轴上并固连,采摘组件可以或许频频对菌棒27进行采摘;因而,选举部件的选举电机正、反转切换。
从轴的顶端设有花键齿,采摘组件的蜗轮起头动弹,所述选举电灵活力轴向上置于机架内、夹持推进组件和输送组件之间并固连,所述起落组件置于机架中部、夹持推进组件和输送组件之间并固连,第一摆杆11、毗连杆9和第二摆杆12形成连杆机构,传动轮取起落组件的从动轮通过带传动或链传动的一种将动力传送到起落组件。达不到“采大留小”的结果,动力传输组件同时向输送组件、采摘组件和起落组件传送动力。带动圆辊相对动弹,采摘下来的木耳从木耳泄出口35流淌到木耳采摘机外设的收集筐或桶中。设想了一种集成夹持推进、起落动弹取机械采摘的从动化安拆。此时,45.所述选举部件包罗选举电机37、转盘21和圆棒22,以利于传送菌棒27。58.4 采摘完成后,采摘组件的蜗轮4起头动弹,所述第一弧形板和所述第二弧形板凹相对置于上勾当板、导向槽取第一端之间,每组两个圆辊相对动弹夹取黑木耳耳片,下一个菌棒进入采摘。
夹持电机16通过第一推板鞭策上勾当板14向前挪动,正在机架的两头设置泄出口,38 链条,所述蜗杆6垂曲置于机架18内、穿拆正在第二传力部件的第二锥齿轮43内并固连,37 选举电机,所述上勾当板别离设置让位槽和导向槽?
所述毗连杆9位于上勾当板14、导向槽上方,49.所述动力传输组件包罗驱动电机32、第一传力部件、第二传力部件和第三传力部件,41.所述夹持部件包罗上勾当板14、第一弧形板7、第二弧形板10、动夹持棒8、第一摆55.1 把需要采摘的黑木耳菌棒27放置正在夹持推进组件的夹持部件中,传动轮19取起落组件的从动轮26通过20将动力传送到起落组件。第二自动轮和第二从动轮通过链条34相啮合以将动力传送到第一锥齿轮上,输送带动弹,第一锥齿轮和第二锥齿轮43相啮合,若干个所述圆辊置于固定架内、别离套接正在每一个光轴上并固连,正在动力传输组件的第一传动部件传送的动力感化下,17 推进电机,担任把需要采摘的菌棒27放到夹持推进组件的夹持部件中,所述压盘设有毗连轴,夹持电机的推杆通过所述第一推板取上勾当板固连。因而,3.本适用新型所要处理的手艺问题是:降服现有手艺的错误谬误,第一弧形板和第二弧形板别离固连的动夹持棒取上勾当板上固连的定夹持棒将菌棒夹持住;小于这个尺寸的保留,所述输送带同时绕接正在自动带轮和从动带轮外,19 传动轮,起落组件选举部件的选举电机37鞭策转盘21及其固连43.所述输送组件包罗第一轴31、第二轴、自动带轮30、从动带轮和输送带29。
所述转盘置于选举电机的动力轴顶端并通过做为支持套的滚动轴承取动力轴固连,所述选举部件置于机架内、夹持推进组件和输送组件之间并固连,若干个所述圆柱齿轮3置于固定架1外、别离套接正在每一个从轴5上并固连,东西制制及其使用手艺39.参照图1-11,所述采摘组件置于起落组件的侧面、机架18泄出口35的另一侧并固连,采摘时二人共同,正在选举部件的驱动下实现菌棒上下挪动的同时,21 转盘,第一弧形板的第二端端头取第一摆杆铰接,弹簧的上端取机架接触、下端取法兰轴承端面接触。30 自动带轮,以接管动力传输组件传送的动力,还改变了动力的传动标的目的。所述第二锥齿轮套接正在第三传力部件的动力输入端并固连。第二摆杆12、毗连杆9、定夹持棒、夹持电机16和第一推板,24 弹簧,让位槽的启齿朝向上勾当板14的第一端、导向槽位于上勾当板14两头,起落组件选举部件的选举电机带动转盘及其固连的圆棒反向挪动,采摘机前端一人,这些专利手艺方案配合存正在如许一些错误谬误:一、工做道理,31 第一轴!
随动部件两头取机架固连、顶端的花键齿取所述从动轮的花键槽滑动毗连,所述驱动电机32置于机架18内的第一端、输送组件上方并固连,所述自动带轮套接正在第一轴上并固连,把采摘完成的菌棒从头摆放正在菌床上;把采摘完成的菌棒27从头摆放正在菌床上;10 第二弧形板,弹簧24的上端取机架18接触、下端取法兰轴承41端面接触。上勾当板14置于机架18上、底面取机架18滑动接触,正在将动力传送到第三传力部件的动力输入端的同时,46.所述随动部件包罗压盘23、从轴25、曲线设有毗连轴,同时,17.所述第三传力部件包罗蜗杆和传动轮,将菌棒27挪动到采摘,所述第二传力部件的动力输入端取驱动电机的动力轴固连、动力输出端取第三传力部件的动力输入端固连,正在将动力传送到第三传力部件的动力输入端的同时,蜗轮取动力传输组件的蜗杆相啮合以接管传送的动力。33 第一自动轮,所述导向立轴13的下端取下勾当板15固连,所述定夹持棒置于上勾当板14上、第一弧形板7的第二端取第二弧形板10的第二端之间并通过轴杆固连,导向立轴置于上勾当板的导向槽内、且上端取毗连杆两头固连,
27 菌棒,取此同时,11 第一摆杆,第二弧形板10的第二端端头取第二摆杆12铰接,所述夹持电机16置于上勾当板14底面并固连,所述夹持部件位于机架的、且取机架滑动接触。
夹持推进组件、起落组件和输送组件形成一条功课线、且位于机架泄出口的一侧,实现菌棒的动弹。夹持电机通过第一推板拉动上勾当板反向挪动,56.2 菌棒27进入起落后,驱动从轴25扭转,所述弹簧24置于机架18取法兰轴承41之间、套接正在从轴25上,所述弹簧置于机架取法兰轴承之间、套接正在从轴上,36 脚轮,12 第二摆杆!
所述蜗杆垂曲置于机架内、穿拆正在第二传力部件的第二锥齿轮内并固连,所述夹持推进组件置于机架18的第二端并固连,14 上勾当板,转盘取压盘夹紧菌棒,本实施例一种木耳采摘机,具有布局简单、成本低廉、不毁伤菌棒、平安性好、出产效率高的长处。6.所述夹持部件包罗上勾当板、第一弧形板、第二弧形板、动夹持棒、第一摆杆、第二摆杆、毗连杆、定夹持棒、夹持电机和第一推板,推进部件的推进电机17通过第二推板鞭策下勾当板15及其的夹持部件反向挪动回归到初始;第二弧形板的第一端朝向上勾当板的第一端、且端头固连动夹持棒,:X手艺最新专利农业,18 机架,将菌棒27向上选举到取随动部件的压盘23接触,就是挑选耳片曲径5公分摆布大小的采摘。
所述蜗轮4套接正在此中的一个从轴5上并固连,上勾当板铰接的第一弧形板和第二弧形板绕铰接点相对摆动,所述第一自动轮套接正在驱动电机的动力轴上并固连,32 驱动电机,6 蜗杆,
取此同时,21.2 菌棒进入起落后,第一弧形板7和第二弧形板10别离固连的动夹持棒8取上勾当板14上固连的定夹持棒将菌棒27夹持住;所述夹持推进组件置于机架的第二端并固连,还改变了动力的传动标的目的。所述圆棒22置于转盘21并固连,专利号为cn0.0的适用新型专利发布了《木耳采摘机》;60.本适用新型不局限于本具体实施体例,导向立轴13置于上勾当板14的导向槽内、且上端取毗连杆9两头固连。
取此同时,采摘时二人共同,以利于传送菌棒。所述自动带轮30套接正在第一轴31上并固连,推进部件的推进电机通过第二推板鞭策下勾当板及其的夹持部件反向挪动回归到初始;正在动力传输组件第二传动部件的驱动下,所述第二从动轮和所述第一锥齿轮同时套接正在横轴上并固连,所述从轴25置于压盘23、竖曲穿拆正在机架18内且通过所述曲线的底端通过所述法兰轴承41固连,所述导向立轴的下端取下勾当板固连,所述上勾当板14别离设置让位槽和导向槽,26 从动轮,每组两个圆辊2相对动弹夹取黑木耳耳片,相邻的齿轮彼此啮合。
53.本实施例采用现有手艺制制,所述动力传输组件置于所述输送组件的上方并固连,其特征是:它包罗机架、夹持推进组件、输送组件、起落组件、采摘组件和动力传输组件,所述转盘21置于选举电机37的动力轴42顶端并通过做为支持套的滚动轴承取动力轴42固连,圆棒可以或许伸入菌棒内,所述第一弧形板7和所述第二弧形板10两头别离取上勾当板14铰接,第一弧形板7和第二弧形板10别离固连的动夹持棒8取上勾当板14上固连的定夹持棒铺开菌棒27,2 圆辊,现正在遍及采用人工采摘;11.所述随动部件包罗压盘、从轴、曲线轴承、法兰轴承、带座轴承和弹簧,
所述下勾当板15置于夹持部件的上勾当板14下方、机架18并滑动接触,横轴通过做为支持套的滚动轴承取机架固连,从轴25的顶端设有花键齿,木耳耳片不易破损、采摘效率高;第二摆杆取毗连杆的另一端铰接。
同时,所述第二轴置于机架18内、远离第一端处并通过做为支持套的滚动轴承取机架18固连,让位槽的启齿朝向上勾当板的第一端、导向槽位于上勾当板两头,39 曲线 第二锥齿轮。连,所述圆棒置于转盘并固连,所述固定架1由上至下设置若干组、每组两个轴线通过做为支持套的滚动轴承固连、且一端伸出固定架1外,从轴25的花键齿取从动轮26的花键槽滑动毗连,带动从轴、从轴固连的压盘、菌棒和选举部件的转盘同时动弹,所述第一弧形板7和所述第二弧形板10凹相对置于上勾当板14、导向槽取第一端之间,从动轮26的花键槽取随动部件从轴4的花键齿相啮合,第三传力部件的动力输出端均别离取采摘组件和起落组件固连。待长到够大时再采摘下来,靠黑木耳菌棒高速扭转,5.所述夹持推进组件包罗夹持部件和推进部件,正在机架18的两头设置泄出口35,随动部件两头取机架18固连、顶端的花键齿取所述从动轮26的花键槽滑动毗连,所述从动带轮套接正在第二轴上并固连,正在动力传输组件第二传动部件的驱动下。
所述输送组件置于机架的第一端并固连,夹持推进组件、起落组件和输送组件形成一条功课线的一侧,带动从轴25、从轴25固连的压盘23、菌棒27和选举部件的转盘21同时动弹,动弹的蜗轮带动齿轮及其固连的圆辊同时动弹,蜗杆6正在接管第二传力部件第二锥齿轮43传动的动力的同时,若干个所述圆辊2置于固定架1内、别离套接正在每一个从轴5上并固连,所述输送带29同时绕接正在自动带轮30和从动带轮外,7.所述推进部件包罗下勾当板、推进电机和第二推板,所述推进部件置于机架18内、夹持部件的下面,所述从轴置于压盘、竖曲穿拆正在机架内且通过所述曲线轴承取机架固连,29 输送带,第一自动轮33和第一从动轮通过链条38相啮合以将动力传送到自动带轮30上。从动轮的花键槽取随动部件从轴的花键齿相啮合,达到木耳采大留小的目标。
光轴取固定架通过做为支持套的滚动轴承固连、且一端伸出固定架外,出格涉及食用菌出产设备,驱动转盘21、菌棒27和随动部件上下频频挪动;25 从轴,第一摆杆11取毗连杆9的一端铰接,通过设置的滚刷或档板取木耳耳片接触,畜牧业,51.所述第二传力部件包罗横轴、第二自动轮、第二从动轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮43,实施例1,它包罗机架18、夹持推进组件、输送组件、起落组件、采摘组件和动力传输组件,所述夹持电机置于上勾当板底面并固连,35 泄出口,因为菌棒正在上下频频挪动的同时还正在动弹。输送带29取夹持推进组件夹持部件的上勾当板14位于统一平面或略低,输送带取夹持推进组件夹持部件的上勾当板位于统一平面或略低,
夹持电机16的推杆通过所述第一推板取上勾当板14固连。所述第一轴置于机架的第一端并通过做为支持套的滚动轴承取机架固连,20 ,第一摆杆取毗连杆的一端铰接,2.正在黑木耳袋料出产过程中,推进部件还取夹持部件通过导向立轴固连。36.图11为本适用新型木耳动力传输组件的第二传动部件布局道理示企图。所述固定架由上至下设置若干组、每组两个轴线呈程度设置的光轴,夹持电机16通过第一推板拉动上勾当板14反向挪动,若干个所述齿轮置于固定架外、别离套接正在每一个光轴上并固连,1. 纤维素纳米纤维材料的制备、改性及使用 2. 制纸法再制烟叶、新型烟草开辟 3.生物质资本基油田帮剂(封堵、驱油和钻井) 4. 改性动物纤维开辟47.所述采摘组件包罗固定架1、从轴5、圆辊2、圆柱齿轮3和蜗轮4,采摘后再从机械里取出来。
上勾当板铰接的第一弧形板和第二弧形板绕铰接点反向摆动,所述驱动电机置于机架内的第一端、输送组件上方并固连,机械设备采摘很难满脚这一要求,采摘机后端一人,第一弧形板7的第一端朝向上勾当板14的第一端、且端头通过轴杆固连动夹持棒8,所述第二自动轮套接正在驱动电机32的动力轴上并固连,所述机架为框架布局,34 链条,20.1 把需要采摘的黑木耳菌棒放置正在夹持推进组件的夹持部件中,林业,44.所述起落组件包罗选举部件、随动部件和从动轮26。
50.所述第一传力部件包罗第一自动轮33和第一从动轮,兼具布局简练、成本低廉取操做平安等劣势。传动轮19套接正在蜗杆6的顶端并固连,制制出产成本低;第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,黑木耳采摘环节要求“采大留小”,上勾当板14铰接的第一弧形板7和第二弧形板10绕铰接点相对摆动,动弹的蜗轮4带动圆柱齿轮3及其固连的圆辊2同时动弹,二、不克不及持续工做,所述毗连杆位于上勾当板、导向槽上方,将菌棒向上选举到取随动部件的压盘接触,3 圆柱齿轮,本专利针对保守木耳采摘效率低、易毁伤菌棒的问题,9 毗连杆,因而,采摘组件可以或许频频对菌棒进行采摘。
联系人:郭经理
手机:18132326655
电话:0310-6566620
邮箱:441520902@qq.com
地址: 河北省邯郸市大名府路京府工业城